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April 23 80后小夫妻明算账 老婆给老公按摩每次10元“我身为全职主妇也有工资了!”黄小媛最近和闺蜜们分享着这个消息,在小姐妹中间起了一阵涟漪,好几个都说也要回家效仿。 黄小媛和老公都是80后的年轻人,结婚后跟公婆同住。老公上班养家,黄小媛身为3岁孩子妈,不但在家带女儿、操持家务,还在大学里学习服装设计课程,事情比起老公来,也是只多不少。但是老公还是偶尔会抱怨老婆在家“好像没干什么”。还有就是黄小媛觉得看上什么自己喜欢的东西每次都要“哀求”老公去买,好没面子啊! 年轻人就得对家庭事务有自己的一套处理方法,黄小媛和老公认真谈判,整出了一套“全职主妇岗位责任制考核办法”,条件可详细了:基本工资每个月按照本市最低工资水平850元;夫妻俩都不爱干的那些活儿,属于奖金部分,要是黄小媛干了,也得有七八百元;因为老公开车,黄小媛要用,得付报酬,补贴老公每公里2元钱,当然包月也可以,老公表示150元优惠价;黄小媛又想出了新的赚钱门道,给老公按摩一次收费10元…… “当然了,其他就不算了,比如花在女儿身上的,花在公婆身上的,一切照旧,谁遇上了谁出。其实我也就是想让他知道一下,我对家里也是有贡献的嘛!”黄小媛说着还扬扬拳头。 公婆知道这个考核办法吗?黄小媛调皮地一吐舌头说:“老人家保守,还不知道呢。现在是老公考核我的工作成绩,哼,我有信心肯定合格的!这样以后我花的可是自己的劳动所得,不算是老公养我了。” 80后的小夫妻生活蛮讲情趣。他们说了,表面上看,这是两人分清了经济账,而实际上,则是在两人的感情上加了调味剂。当然了,各家有各家的情况,“主妇工资表”是不是适合你们家,小两口多商量商量? PET瓶吹塑工艺PET瓶吹塑工艺: 聚对苯二甲酸乙二酯(PET)吹塑瓶的生产按型坯的预成型不同可分为注射拉伸吹塑(简称 注拉吹)和挤出拉伸吹塑(简称挤拉吹)。在这两种成型方法中,由于注拉吹工艺易控制,生产 效率高,废次品少而较为通用。 PET吹塑瓶可分为两类,一类是有压瓶,如充装碳酸饮料的瓶;另一类为无压瓶,如充装 水、茶、油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚 芳酯的复合瓶,在分类上属热瓶,可耐热80℃以上;水瓶则属冷瓶,对耐热性无要求。在成型 工艺上热瓶与冷瓶相似。笔者主要讨论冷瓶中的有压饮料瓶成型工艺。 1 设备 随着科技的不断进步和生产的规模化,PET吹瓶机自动化程度越来越高,生产效率也越来 越高。设备生产能力不断提高,由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶 。操作也由过去的手动按钮式发展为现在的全电脑控制,大大降低了工艺操作上的难度,增加 了工艺的稳定性。 目前,注拉吹设备的生产厂家主要有法国的SIDEL公司、德国的KRONES公司等。虽然生产 厂家不同,但其设备原理相似,一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机 五大部分。 2 吹塑工艺 PET瓶吹塑工艺流程。 影响PET瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。 2.1 瓶坯 制备吹塑瓶时,首先将PET切片注射成型为瓶坯,它要求二次回收料比例不能过高(5%以 下),回收次数不能超过两次,而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000,特性粘度0. 78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需存放48h以上方能使用。加热后没用完的瓶坯,必须再存 放48h以上方能重新加热使用。瓶坯的存放时间不能超过六个月。 瓶坯的优劣很大程度上取决于PET材料的优劣,应选择易吹胀、易定型的材料,并制定合 理的瓶坯成型工艺。实验表明,同样粘度的PET材料成型的瓶坯,进口的原料要比国产料易吹 塑成型;而同一批次的瓶坯,生产日期不同,吹塑工艺也可能有较大差别。瓶坯的优劣决定了 吹塑工艺的难易,对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。 2.2 加热 瓶坯的加热由加热烘箱来完成,其温度由人工设定,自动调节。烘箱中由远红外灯管发 出远红外线对瓶坯辐射加热,由烘箱底部风机进行热循环,使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中 向前运动的同时自转,使瓶坯壁受热均匀。 灯管的布置在烘箱中自上而下一般呈"区"字形,两头多,中间少。烘箱的热量由灯管开 启数量、整体温度设定、烘箱功率及各段加热比共同控制。灯管的开启要结合预吹瓶进行调整 。 要使烘箱更好地发挥作用,其高度、冷却板等的调整很重要,若调整不当,吹塑时易出 现胀瓶口(瓶口变大)、硬头颈(颈部料拉不开)等缺陷。 2.3 预吹 预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤,它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预 吹气,使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位置、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。 预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤 形,异常的则有亚铃状、手柄状等,如图2所示。造成异常形状的原因有局部加热不当,预吹 压力或吹气流量不足等,而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位置。在生产中要维持整台 设备所有预吹瓶大小及形状一致,若有差异则要寻找具体原因,可根据预吹瓶情况调整加热或 预吹工艺。 预吹压力的大小随瓶子规格、设备能力不同而异,一般容量大、预吹压力要小;设备生 产能力高,预吹压力也高。 即使采用同一设备生产同一规格的瓶子,由于PET材料性能的差异,其所需预吹压力也不 尽相同。玻纤增强的PET材料,较小的预吹压力即可使瓶子底部的大分子正确取向;另一些用 料不当或成型工艺不适当的瓶坯,注点附近有大量的应力集中不易消退,如果吹塑,常会在注 点处吹破或在应力测试中从注点处爆裂、渗漏。根据取向条件,此时可如所示把灯管移出2-3 支至注点上方开启,给予注点处充分加热,提供足够热量,促使其迅速取向。 对于已加热二次使用的瓶坯或存放时间超标的瓶坯,由于时温等差效应,二者成型工艺 相似,与正常瓶坯相比,其要求的热量要少,预吹压力也可适当降低。 2.4 辅机及模具 辅机主要指维持模具恒温的设备。模具恒温对维持产品的稳定性有重要作用。一般瓶身 温度高,瓶底温度低。对冷瓶来说,由于其底部的冷却效果决定了分子定向的程度,将温度控 制在5-8℃为佳;而热瓶部的温度则要高得多。 模具是影响PET瓶吹塑工艺的重要因素,模具形状的优劣会减轻或加大工艺调整的难度,如加 强筋、过渡区的弧度及底部的散热状况等都对工艺调整有影响。 2.5 环境 生产环境的好坏对工艺调整也有较大影响,恒定的条件可以维持工艺的稳定及产品的稳 定。PET瓶吹塑成型一般在室温、低湿状态下为佳。 3 其它要求 有压瓶应同时满足应力测试与耐压测试的要求。应力测试是为防止PET瓶灌装饮料时瓶底 与润滑剂(碱性)接触过程中产生分子链的降解而发生开裂、渗漏等进行的内在质量控制;耐压 测试则是防止瓶内充入一定压力气体后产生爆裂而进行的质量控制。为满足这两种需要,中心 点厚度要控制在一定范围内,一般情况是中心点薄,应力测试较好,耐压较差;中心点厚,耐 压测试较好,应力测试较差。当然,应力测试的结果还与中心点周围过渡区域料的堆积有很大 关系,这要根据实际经验进行调整。 4 结语 PET瓶吹塑工艺的调整,是针对相应的材料进行的,如果材料不佳,对工艺的要求就很苛 刻,甚至于难以吹塑出合格的瓶子。 |
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